x
Контакты

Обратная связь

    Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб

    Продукция нашего завода "ООО НТЗ" применяется в автомобилестроении, нефтехимической и газовой промышленности, судостроении, аэрокосмической отрасли, атомной и тепловой энергетике по всей территории Украины и стран ЕС.

    Ведущая промышленная и производственная компания

    ООО Никопольский Трубный Завод

    «ООО НТЗ» является ведущим глобальным поставщиком высококачественных решений в сегменте бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб.

    Производственные мощности ООО «НТЗ» расположены в г. Никополь. Компания осуществляет активную инновационную политику, используя опыт последних мировых разработок.

    Никопольский трубный завод ООО «НТЗ» — это симбиоз современных автоматизированных трубопрокатных агрегатов и высококвалифицированных специалистов. Мы производим холоднодеформированные трубы согласно ГОСТ 8734 наивысшего качества.

    Сортамент трубной продукции представляет собой линейку наружных диаметров и стенок. Трубы изготовляются из углеродистых марок стали P235GH; P265GH; 16Mo3; 13CrMo4-5, A, B, C.

    Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб
    Преимущества ООО НТЗ

    Наши основные качества

    • Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб

      Собственное производство

      Наличие современного, специализированного оборудования

    • Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб

      Цена - Качество

      Европейское качество при идеальном соотношении цены

    • Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб

      Гарантия

      Гарантируем качество поставляемой нами продукции

    • Производство бесшовных холоднодеформированных и тонкостенных труб

      Отлаженная логистика

      Соблюдение установленных сроков доставки

    Процесс изготовления

    Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах.
    Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали.

    Продукция

    Производство бесшовных холоднодеформированных труб общего назначения, тонкостенных труб из углеродистых и легированных сталей

    Для начала узнаем, для чего по большому счету необходимы бесшовные трубы (просматривайте кроме этого статью «Прозрачная труба: характеристики и материалы»).

    Увы, придумать им использование при монтаже своими руками сантехники либо любого другого домашнего оборудования сложно. Цена изделий через чур высока, а прочность заведомо избыточна для любых разумных целей.

    В случае если кратко, то они пользуются спросом там, где нужна экстремальная прочность (в первую очередь — на разрыв). Другая разработка, куда более недорогая и технологичная — производство сварных труб — имеет значительный недочёт.

    Разработка производства

    Заготовки для производства — так именуемые передельные трубы, каковые производятся способом тёплой деформации из цилиндрических заготовок — штанг. Штанга выдерживается в печи до температуры, при которой сталь делается пластичной, и преобразовывается в полый цилиндр — гильзу — на так именуемом прошивном стане.

    Упрощенно говоря, ее предстоящая обработка сводится к прокатке на группе последовательных вальцов с неспешно уменьшающимся размером на стационарной либо вращающейся оправке. Ключевое отличие от горячекатаных труб — в том, что, в отличие от них, холоднодеформированные проходят главные операции при температуре ниже отметки рекристаллизации.

    Как выглядят главные этапы производства?

    1. Нарезка заготовок на отрезки мерной длины.
    2. Химическая обработка, нужная для удаления с окалины и поверхности ржавчины. Для углеродистых сталей употребляются растворы кислот (серной и соляной), для легированных — расплав едкого натра с окислителем NaNO3. По окончании травления заготовки последовательно промываются тёплой водой в ванне, после этого струей холодной воды под давлением, по окончании чего 20-30 мин. сушатся при температуре 150 — 180С.
    3. Заготовки отправляются в ванны со технологическими покрытиями и смазкой, каковые снижают утраты на трение при предстоящей обработке.
    4. После этого передельные трубы попадают на стан ХПТ (холодной прокатки труб), где в ходе прокатки значительно уменьшается толщина их стенок. Калибровочные валки в один момент пара увеличивают длину заготовки.
    5. Предстоящая обработка включает правку, подрезку торцов, калибровку в редуцирующих валках либо волочение в кольцевом калибраторе. Труба совсем формируется, преобразовываясь в изделие с заданным диаметром и идеальной геометрией.
    6. Последний этап перед прохождением контроля качества — термообработка. При отпуске (нагреве до температуры на 50 градусов выше точки рекристаллизации) с последующим постепенным остыванием снимаются накопившиеся внутренние напряжения материала, возрастают его вязкость и пластичность.

    ПРОИЗВОДСТВО ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

    Металлопрокат позволяет изготавливать разнообразные детали и изделия, среди которых достаточно востребованными являются тонкостенные трубы. Сфера их применения в строительстве не может быть недооцененной, так как они универсальны по эксплуатации. Машиностроение, архитектурные конструкции, детали различного оборудования – это лишь малая доля того, где они могут быть применены. Производство тонкостенных труб в Украине – часть перерабатывающей отрасли, которая стремительно развивается и без которой сложно представить привычные нам конструкции.

    ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

    Существует несколько видов тонкостенных труб по технологии производства, среди которых:

    1. Характеристиками стальной трубы являются: пластичность, точность размеров, прочность, свариваемость. Их применение подходит для облегченных конструкций, большая нагрузка в которых не предусмотрена. Подразделяется на сварные и бесшовные. Соответственно первый вид подойдет для конструкций, где требуется пластичность. Бесшовные применимы в ситуациях, когда в приоритете стоит прочность. Изготавливать стальные трубы можно способами горячей или холодной деформации.
    1. Электросварные.

    Трубы, швы которых соединены электросваркой, производятся довольно удобным способом и надежны в эксплуатации. Паяние краев трубы гарантирует устойчивость к нагрузкам и влиянию внешней среды. Сырьем для электросварных выступает чаще всего легированная либо углеродистая сталь в листах. Также, как и в бесшовных, различают трубы холодной деформации и горячей. Холоднодеформированная применима в мебельной промышленности, чему способствует ее гибкость и качество, однако стоимость превышает над горячедеформированными трубами.

    Заказать бесшовные холоднодеформированные трубы. Заказать тонкостенные трубы

    Средний рейтинг
    5 из 5 звезд. 12 голосов.
    Мой рейтинг:

    FAQ | Часто задаваемые вопросы

    Основным направлением производственной деятельности «ООО НТЗ» является производство, бесшовных холоднодеформированных труб общего назначения, тонкостенных труб из углеродистых и легированных сталей, для атомной энергетики, котлостроения, авиационной, судостроительной, машино-строительной, химической промышленности, предприятий оборонно-промышленного комплекса (ОПК) Украины и стран ЕС.

    Все трубы которые есть в наличии на заводе НТЗ Вы можете просмотреть :

    Трубы в наличии

    или свяжитесь с нашим менеджером для уточнения информации

    Документ
    ГОСТ 8734-75 Сортамент изделий
    ГОСТ 8733-74 Технические требования к производству

    Что любопытно, на сайтах многих дилеров продукции трубопрокатных фирм видятся откровенная дезинформация. В перечнях нормирующих производство документов упоминаются несуществующие либо неактуальные стандарты.

    Бесшовные трубы востребованы в тех сферах, где предъявляются повышенные требования к качеству и прочности трубопровода.

    Их широко используют для транспортировки нефтехимической и газовой продукции, подачи топлива в ответственных узлах автомобилей, судов.

    Они применяются в сооружении различных наружных и внутренних коммуникаций как в жилищно-коммунальной сфере, так и на промышленных предприятиях.

    Большой выбор типоразмеров позволяет использовать их в мебельных конструкциях, декорировании помещений.

    Рассматриваемый нами вид стального проката получают холоднокатаным способом.

    Вначале цилиндрическая заготовка прокатывается в горячем состоянии на стане, в результате чего получают пустотелую трубную заготовку.

    После охлаждения начинается непосредственно процесс холодного деформирования. Заготовку либо вытягивают до нужных типоразмеров на прокатном стане, либо протягивают через волочильное кольцо, добиваясь необходимых кондиций.

    Первым способом получают холоднокатаную, вторым – холоднотянутую трубу.

    Для улучшения эксплуатационных характеристик продукт в процессе производства обрабатывают термическим способом.