FAQ Часто задаваемые вопросы

Тонкостенные электросварные трубы производятся на трубных станах методом электросварки стальной ленты, предварительно изогнутой в форме цилиндра. В целом способ производства тонкостенных труб идентичен способу производства других электросварных труб с обычными и толстыми стенками. Отличия заключаются лишь в деликатности и точности настройки оборудования для придания и сохранения идеальной формы окружности на всех производственных этапах.

Сортамент электросварных тонкостенных труб должен соответствовать ГОСТ 10704-91.

Существует несколько взглядов — какие трубы называть тонкостенными.

Только трубы с толщиной стенки менее 2,5 миллиметров.
Трубы, толщина стенки которых не обеспечивает минимальные технические требования по испытательному гидравлическому давлению, установленному в ГОСТ 10705-80.
В действительности обе точки зрения верны, ведь тонкостенные трубы предназначены и используются исключительно для производства металлоизделий и не нагружаемых металлоконструкций, где понятие класс прочности имеет далеко не определяющее значение, а на первое место выходят экономичность и максимальное облегчение металлоконструкции или металлоизделия.

Тонкостенные трубы производят из горячекатаной или холоднокатаной стальной ленты (штрипса) из низкоуглеродистых марок 08Ю, 08ПС и углеродистых марок 1ПС, 2ПС, 3ПС.

Упаковывают стальные тонкостенные трубы в связки (пачки) весом от 1-ой до 5-ти тонн. Связки перетягивают стальной лентой или проволокой в трех местах. На каждом пакете крепится бирка с указанием диаметра, толщины стенки, длины, марки стали, номера партии или плавки. Тонкостенные трубы из холоднокатаной стали часто упаковывают в стальные короба для лучшей защиты от влияния погодных условий и механических повреждений.

Хранят тонкостенные трубы на открытых ровных площадках, специально приспособленных для хранения металлопроката, с твердым покрытием, или в отапливаемых складах (предпочтительно).

Транспортируют тонкостенные трубы «навалом» в открытых транспортных средствах — полувагонах или автомобилях с открытым кузовом. Не допускается перевозить тонкостенные трубы вместе с обычными трубами или другим металлопрокатом из-за высокой вероятности повреждения.

Будучи используемы в в коммуникационных прокладках, и в строительной сфере они выдерживают колоссальные нагрузки. Область применения холоднокатаных труб определяет ГОСТ 8734-75. Регламентированный документ ГОСТ 8734-75 разрешает производство холоднодеформированных труб из разных видов стали — сталь 20, сталь 10. Труба холоднокатаная бесшовная стальная согласно технологиям предлагается в диаметре от 5 мм до 250 мм с возможностью выбора толщины стенки от 0,3 до 24 мм. Наиболее распространенными являются холоднодеформированные трубы диаметром от 10 до 83 мм с толщиной стенки от 1 до 6 мм. Допуски и отклонения отличаются в зависимости от точности изготовления: по толщине стенок — до 12 %, а по диаметру — до 3 %. В отличии от других труб (например, профильные трубы или электросварные трубы) цена на холоднокатаные трубы гораздо дороже по причине больших затрат энергии и дорогого оборудования.

Купить холоднокатаную трубу из стали 20 предлагают многие компании на рынке. Неизменные позиции в течение долгих лет занимает компания «ООО НТЗ» – завод-производитель и центр по продажам одновременно. В ассортименте предлагаются стальные холоднокатаные трубы, которые имеют разную форму сечения, длину, диаметр и толщину. Выставляется цена за метр на холоднодеформированные трубы в зависимости от взятой марки стали за основу, а также от сложности технологического процесса. Вполне возможно заказать холоднокатаные трубы под индивидуальные требования, которые будут иметь такое же непревзойденное качество, как и другой трубный металлопрокат, а также можно оформить доставку в Киев, Днепр, Кривой Рог, Харьков, Львов, Одессу и другие города Украины.

Трубы холоднодеформированные изготавливаются из высоколегированной и низкоуглеродистой стали. Технология изготовления происходит следующим образом:

1. Стальную заготовку раскаляют до высокой температуры, при которой металл начинает кристаллизироваться. Это необходимо для того, чтобы добиться требуемой пластичности металла.
2. После нагрева раскаленная заготовка подается на вальцовочный станок, где вытягивается и обжимается;
3. Подготовленную трубу охлаждают водой, после чего калибруют;
4. Для повышения прочности, откалиброванная труба обрабатывается термическим способом;
5. Производится нарезка по требуемым стандартам.

Главное отличие – это охлаждение и термическая обработка. Горячедеформированные трубы не проходят подобные процедуры, поэтому их долговечность и прочностные качества ниже, хотя они дешевле.

Как правило, готовые трубы сортируются по длине, покрываются защитной бумагой или пленкой, после чего пакуются по несколько штук – количество зависит от размеров продукции. Это стандартный тип упаковки, но он может изменяться в соответствие с требованиями заказчика.

Согласно ГОСТу, бесшовная холоднодеформированная труба, должна представлять собой простой стержневой формат с полой внутренностью. Помимо этого, исключается наличие каких-либо швов от сварки или других соединительных элементов. В зависимости от того каким способом трубы изготавливаются, процесс делится на несколько категорий:

прокатка;
ковка;
волочение;
прессовка.
Один из самых распространенных методов производства труб на предприятиях — прокатка. В качестве полуфабриката выступает труба, выполненная с помощью техники горячего катания.

Изготавливается заготовка из стали, на специальном оснащенном всеми необходимыми элементами оборудовании. Непосредственно сама сталь выбирается легированного или углеродистого класса. Отличие бесшовных труб — возможность применения в неблагоприятных условиях и в обстоятельствах повышенной вероятности механического действия извне.

Трубы выполненные методом холодного деформирования, имеют небольшие размерные качества, значительно разнящиеся с изделиями ,произведенными методом горячего катания и прочих сварных материалов. Но данный факт ничуть не мешает им выигрывать в других параметрах: безупречная точность размеров, идеальное качество бесшовных структур и допустимость производства тонкостенных изделий.

Основным направлением производственной деятельности «ООО НТЗ» является производство, бесшовных холоднодеформированных труб общего назначения, тонкостенных труб из углеродистых и легированных сталей, для атомной энергетики, котлостроения, авиационной, судостроительной, машино- строительной, химической промышленности, предприятий оборонно-промышленного комплекса (ОПК) Украины и стран ЕС.

Все трубы которые есть в наличии на заводе НТЗ Вы можете просмотреть :

Трубы в наличии

или свяжитесь с нашим менеджером для уточнения информации